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        電解銅箔的工序流程

        作者:新捷仕覆銅板      2019-01-05

          耐腐蝕合金銅箔和耐熱性合金銅箔多用于散熱器、墊片、剎車片等。隨著電子電器元器件的小型化,銅及銅合金箔的用途將越來越廣泛。電解銅箔是使用陰極輥,使銅陽離子沉析在陰極輥面,揭下后經表面處理而成。 目前世界上絕大多數國家電解銅箔生產均采用輥式連續電解法,由兩大部分組成,即生箔生產工序和表面處理工序,即:熔銅--電解---表面處理。


          制作電解銅箔的設備結構較為簡單,由溶解槽、電鑄(解)槽、處理機、縱切機、涂層機、爐子、剪切機、卷取機組成。溶解槽將廢銅料在硫酸溶液中進行溶解,電鑄槽儲存電解液,溶液中銅離子被電解沉積到陰極輥表面形成銅箔; 處理機將陰極輥筒剝離下來的銅箔經水洗、烘干。


          電解銅箔的厚度范圍為0.14--0.009毫米,常見的為0.018mm和0.035mm。電解銅箔是純銅箔,含銅量高,導電性好,但質密度不如壓延銅箔?;瘜W成分均勻,尺寸及允許偏差小,表面沒有針孔、皺紋等缺陷。電解銅箔的特殊性質是其表面是毛面,具有可粘結性,經過表面處理后有一定的強度,更具有很強的抗剝離性、抗氧化變色等特色。


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